| ความรู้เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ |
แผ่นลูกฟูกมีกี่ชนิด? |
ชนิดของลอนลูกฟูกมีอะไรบ้าง? |
กระดาษทำกล่องลูกฟูกมีกี่ชนิด? |
คุณภาพกระดาษที่มีความสำคัญต่อคุณภาพกล่อง |
เหตุปัจจัยที่ทำให้คุณภาพกล่องลดลง |
| แผ่นลูกฟูกมีกี่ชนิด? |
ชนิดของลอนลูกฟูก
|
ภาพประกอบ
|
ส่วนประกอบ
|
คำอธิบาย |
|
1.
แผ่นลูกฟูก
2 ชั้น
(Single Facer Board) |
 |
- กระดาษปะหน้าลอน
- กระดาษลูกฟูก |
เป็นแผ่นกระดาษผิวกล่องติดกับ
กระดาษลอนลูกฟูก 1 แผ่น ซึ่งกระดาษลูกฟูกชนิดนี้
เหมาะที่จะนำไปใช้ในการทำไส้ (Partition) หรือแผ่นรองกันกระแทก
หรือนำไปใช้ในการห่อสินค้า กันการกระแทก |
| 2.
แผ่นลูกฟูก
3 ชั้น
(Single Wall Board) |
 |
- กระดาษผิวกล่องชั้น
นอกลอน
- กระดาษลูกฟูก1 ชั้น
- กระดาษผิวกล่องชั้น ใน |
เป็นกระดาษซึ่งใช้กระดาษผิวกล่อง
2 แผ่น มีกระดาษลอนอยู่ตรงกลาง |
3. แผ่นลูกฟูก 5 ชั้น
(Double Wall Board) |
 |
- กระดาษทำผิวกล่อง
ด้านนอกลอน
- กระดาษลูกฟูก (ลอน
B)
- กระดาษปะกลางลอน
- กระดาษลูกฟูก (ลอน
C)
- กระดาษทำผิวกล่อง
ด้านใน |
เป็นแผ่นกระดาษลูกฟูก
ซึ่งมีกระดาษเรียบหรือกระดาษ ผิวกล่องจำนวน
3 แผ่น คั่นด้วยกระดาษลอนลูกฟูก ซึ่งกระดาษประเภทนี้
จะให้ความแข็งแรงกว่ากระดาษ ชนิด 3
ชั้น |
| |
การเรียกส่วนประกอบของกระดาษลูกฟูก
Board Combination) Liner 1 / Medium (BF)
/ Liner 2 / Medium (CF) / Liner 3
| Liner 1 |
กระดาษทำผิวกล่องด้านนอก |
| Medium (BF) |
กระดาษทำลอน(B-Flute) |
| Liner 2 |
กระดาษปะกลาง |
| Medium (CF) |
กระดาษทำลอน (C-Flute) |
| Liner 3 |
กระดาษทำผิวกล่องด้านในสุด |
ตัวอย่าง A230/M125/I185 C-Flute (กระดาษ
3 ชั้น ลอน C กระดาษทำผิวกล่องด้านนอกเกรด
A230,กระดาษทำลอนลูกฟูก เกรด CA125,กระดาษทำผิวกล่องด้านใน
เกรด I185) หรือเรียก เกรด A230/I185
ลอน C
W170/M125/M125/M125/A230 BC-Flute
หรือ W170/3M125/A230 BC-Flute (กระดาษ
5 ชั้น ลอน BC กระดาษทำผิวกล่องด้านนอก
เกรด KW170, กระดาษทำลอนลูกฟูก ลอน B เกรด
CA125,กระดาษปะกลาง เกรด CA125, กระดาษทำลอนลูกฟูก
ลอน C เกรด CA125, กระดาษทำผิวกล่องด้านใน
เกรด KA230) หรือเรียกเกรด W170/A230 ลอน
| ชนิดของลอนลูกฟูกมีอะไรบ้าง? |
| ชนิดลอน |
จำนวนลอนต่อความยาว |
ความสูงลอน |
การใช้งาน |
| B |
15-16 / 10 cm. |
0.25 cm. |
| เป็นลอนซึ่งมีความหนาเล็กลงมาจากลอน
ลอนประเภทนี้จะทำให้กล่องมีความแข็ง
แต่การดูดซึมซับแรงกระแทกจะสู้ลอน
C ไม่ได้ |
|
| C |
13-14 / 10 cm. |
0.35 cm. |
| เหมาะสำหรับใช้กับกล่องซึ่งต้องรับแรงกระแทกสูง
ใช้ในการขนย้าย |
|
| E |
29-30 / 10 cm. |
0.15 cm. |
| เหมาะสำหรับใช้กับการทำกล่องขนาดเล็ก
และกล่องพิมพ์สี ซึ่งเป็นกล่องสำหรับใช้บรรจุสินค้าประเภทเน้นความสวยงามของกล่อง
เช่นกล่องของเล่นสำหรับเด็ก กล่องจำพวกใส่เครื่องใช้ไฟฟ้า
ฯลฯ เป็นต้น |
|
| |
| กระดาษทำกล่องลูกฟูกมีกี่ชนิด?
|
| เกรดกระดาษ |
ภาพประกอบ |
คุณสมบัติ |
ลักษณะการใช้งาน |
KA
- 125g
- 150g
- 185g
- 230g |
 |
| A (ผิวสีเหลืองทอง)
มีความแข็งแรง ทนทานเป็นพิเศษ
เป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับความนิยม
สำหรับทำเป็นกล่องบรรจุสินค้า
ในประเทศและส่งออก |
|
| เหมาะสำหรับการผลิตกล่องบรรจุสินค้าจำพวก
เครื่องใช้ไฟฟ้า ชิ้นส่วนอิเลคทรอนิคส์
แผงวงจรไฟฟ้า อาหารแช่แข็งเพื่อการส่งออก
อาหารกระป๋อง เครื่องยนต์ สิ่งทอ
เป็นต้น |
|
KI
- 125g
- 150g
- 185g |
 |
| (ผิวสีน้ำตาลอ่อน)
สีอ่อนตามธรรมชาติของเยื่อกระดาษ
มีคุณสมบัติด้านความแข็งแรง รองลงมาจากเกรด
KA |
|
| เหมาะสำหรับทำเป็นกล่องใช้บรรจุสินค้าภายในประเทศ
นิยมใช้สำหรับทำกล่องบรรจุสินค้าจำพวก
สินค้าอุปโภคและบริโภค เช่น อาหารกระป๋อง
ขนมขบเคี้ยว เครื่องดื่ม นอกจากนี้ยังใช้บรรจุเครื่องหนัง
เฟอร์นิเจอร์ เป็นต้น |
|
KS
- 170g |
 |
| (ผิวสีขาว) มีความเรียบของผิวกระดาษสูง
สามารถนำไปผลิตกล่องที่มีความแข็งแรง
และเน้นความสวยงามด้านการพิมพ์ซึ่ง
ช่วยเสริมคุณค่าและภาพลักษณ์ของสินค้า |
|
| เหมาะสำหรับทำกล่องบรรจุเครื่องใช้ไฟฟ้า
ยาและเครื่องมือแพทย์ อาหารแช่แข็งเพื่อการส่งออก
และอาหาร เช่น ผลิตภัณฑ์นม เครื่องดื่ม
ผัก ผลไม้ เป็นต้น |
|
CA
- 105g
- 115g
- 125g
- 150g |
 |
| เป็นกระดาษทำลอนลูกฟูกหรือใช้ทำ
กระดาษปะกลางในการผลิต แผ่นกระดาษ
5 ชั้น ทำหน้าที่รับแรงกระแทก
กรรมวิธีการผลิตจะใช้วัตถุดิบจำพวก
เยื่อกระดาษที่ด้อยคุณภาพ และอาจใช้เศษกระดาษ
(Waste) มา Re-produce หรือ Recycle
เพราะกระดาษนี้ไม่ต้องการรับแรงดึง
และแรงกระแทกสูงเหมือนกระดาษทำผิว |
|
|
| |
| คุณภาพกระดาษที่มีความสำคัญต่อคุณภาพกล่อง |
| |
| 1.
ความต้านทานแรงดับทะลุ (Bursting Strength) |
| |
เป็นความสามารถของกระดาษที่จะต้านแรงดันที่กระทำบน
กระดาษจนในที่สุดกระดาษจะถูกแรงดันให้ยืดตัวออกจนทะลุ
ดังนั้น ความต้านทานแรงดันทะลุจึงเป็นคุณภาพกล่องที่ต้อง
การสำหรับสินค้าที่ทำให้เกิดแรงดันจากภายในออกมาภายนอกกล่อง
เป็นบริเวณพื้นที่เล็กๆ เช่น
สินค้าที่มีลักษณะเป็นเม็ด เกล็ด
ก้อน เส้น เป็นต้น นอกจากนี้ยังเป็นคุณภาพที่สัมพันธ์ต่อความสามารถ
ในการรองรับน้ำหนักบรรจุของสินค้าที่ถ่วงลงบนผนังด้านล่าง
ของกล่องเมื่อมีการเคลื่อนย้ายโดยใช้คน
|
|
| 2.
ความต้านทานแรงกดวงแหวน (Ring Crush) |
| |
เป็นความสามารถของกระดาษที่จะต้านทานแรงกดในระนาบเดียวกับกระดาษ
ซึ่งกดจนกระดาษหักยุบตัวลง
ความต้านแรงกดวงแหวนของกระดาษในแนวขวางเครื่องจักร
(Ring Crush CD) เป็นคุณภาพกระดาษที่มีความสัมพันธ์โดยตรงกับความสามารถในการต้านทานแรงกดกล่อง
(Box Compression Strength/Test)
ซึ่งเป็นคุณภาพที่จำเป็นต่อการกองเก็บ
เคลื่อนย้ายและขนส่งสินค้าบรรจุกล่องลูกฟูก
|
|
| 3.
ความต้านทานแรงกดลอนลูกฟูก (Concora
Crush) |
| |
เป็นความสามารถของกระดาษที่จะต้านทานแรงที่กดบนลอนลูกฟูกจนลอนลูกฟูกยุบตัวจนแบนราบ
คุณภาพดังกล่าวนี้มีความสัมพันธ์โดยตรงกับความต้านทานแรงกดลอนลูกฟูกของแผ่นลูกฟูก
(Flat Crush)
ดังนั้น ถ้าต้องการกล่องที่ทนแรงกดลอนลูกฟูกได้มากต้องเลือกกระดาษ
ที่มีความต้านทานแรงกดลอนลูกฟูกได้มากด้วยเช่นเดียวกัน |
|
| |
| เหตุปัจจัยที่ทำให้คุณภาพกล่องลดลง |
| |
ในการใช้งานของกล่องลูกฟูก ซึ่งเป็นภาชนะที่ใช้สำหรับขนส่งสินค้าจากผู้ผลิตถึงผู้ใช้ปลายทาง
กล่องลูกฟูกต้องผจญกับสภาวะต่างๆ ที่เกี่ยวข้องมากมายในระหว่างการใช้งานของกล่องลูกฟูก
สภาวะต่างๆ ที่เกี่ยวข้องนี้บางส่วนก็เป็นสาเหตุปัจจัยที่ทำให้กล่องลูกฟูกสูญเสียคุณภาพไปอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
ดังนั้น จึงควรทำความเข้าใจถึงผลของเหตุปัจจัยต่างๆ
ที่มีผลต่อคุณภาพของกล่องลูกฟูกก่อนการเลือกกระดาษทำกล่องดังนี้
1.
ปัจจัยอันเนื่องจากปริมาณความชื้นในอากาศ
เนื่องจากกระดาษเป็นวัสดุที่มีประมาณความชื้นเปลี่ยนแปลงไปตามปริมาณความชื้นในอากาศ
เมื่ออากาศมีความชื้นสัมพัทธ์ (Relative
Humidity) สูงขึ้น ปริมาณความชื้นในกระดาษก็สูงขึ้นด้วย
แต่จะทำให้กล่องทนต่อแรงกดได้น้อยลง
|
 |
2.
ปัจจัยอันเนื่องมาจากระยะเวลากองเก็บกล่อง
เมื่อระยะเวลาการกองเก็บกล่องมากขึ้น
ทำให้กล่องทนต่อแรงกดได้น้อยลง |
|
3.
ปัจจัยอันเนื่องมาจากลักษณะการวางซ้อนกล่อง
ลักษณะการวางซ้อนของกล่องรวมถึงลักษณะของพื้นที่ที่กล่องถูกวางไว้
จะมีผลต่อความสามารถในการทนต่อแรงกดกล่อง
(Box Compression Test หรือ BCT)
| ลักษณะการวางเรียงซ้อน |
% BCT ที่เหลือ |
fS |
| ไม่วางบนกระบะ |
เรียงซ้อนขนานกัน
(Column Stacking) |
85 |
0.85 |
| ไม่วางบนกระบะ |
เรียงซ้อนไขว้กัน
(Interlocking) |
60 |
0.60 |
| วางบนกระบะ |
เรียงซ้อนขนานกัน
(Column Stacking) |
75 |
0.75 |
| วางบนกระบะ |
เรียงซ้อนไขว้กัน
(Interlocking) |
50 |
0.50 |
|
| |
| Interlocking |
Column stacking |
 |
 |
|
|
4.
ปัจจัยอันเนื่องมาจากจำนวนการเคลื่อนย้าย
จำนวนการเคลื่อนย้ายกล่องตลอดระยะเวลาการใช้งานของกล่อง
จะมีผลให้ความสามารถในการทนต่อแรงกดกล่อง
(BCT) ได้น้อยลง |
| |
| จำนวนการเคลื่อนย้าย |
% BCT ที่เหลือ |
fH |
| 2 |
95 |
0.95 |
| 5 |
80 |
0.80 |
| 10 |
64 |
0.64 |
|
|
*** ข้อมูลข้างต้นนี้จัดทำขึ้นเพื่อเผยแพร่ความรู้เกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์
กระดาษลูกฟูก โดยข้อมูลส่วนหนึ่งอ้างอิงข้อมูลจาก
ศูนย์บรรจุหีบห่อไทย ***
|